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垃圾焚烧炉排放的烟气怎样过滤处理

信息来源:www.mysmkj.com | 发布时间:2021年04月16日

垃圾焚烧系统工艺主流程简述废料由液压推杆输送进入回转窑头,物料顺向流向窑尾。物料在燃烧助燃作用下焚烧,回转窑产生的烟气进入二次室内,垃圾焚烧炉焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧,燃烧温度增加到1100℃-1200℃,使焚烧更完全,达到无烟、无臭、无二次污染的效果。
二燃室出来的烟气进入余热热水换热器,加热软水供生产工艺使用。余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右,从而有效地了二恶英的再生成。随后烟气进入干式除酸及二恶英吸收装置,进一步净化尾气。喷入消石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、SOx等酸性成分,活性炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二恶英呋喃等。尾气进入气箱式布袋除尘器,去除烟气中滞留的细微粉尘。在布袋除尘器进口温度不在限值范围时,布袋旁通电磁阀打开,烟气由旁通进入烟囱,确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。从布袋除尘器出来的烟气进入喷淋洗涤塔和湿法填料洗涤塔装置。
当前使用较为广泛的除尘器设备,也是垃圾焚烧炉使用较多的除尘器。根据数据显示,我国在运营的垃圾焚烧发电厂,主要除尘设备就是布袋除尘器。根据垃圾焚烧工艺,焚烧过程中会产生二氧化硫、二恶英等有毒气体,同时产生大量高温烟尘。目前布袋除尘器除尘布袋过滤技术能够实现280°以下粉尘气体的过滤处理,这对于垃圾焚烧炉来讲仍然不够。因此,实际中通常采用湿法脱硫和降温,然后结合布袋除尘器实现清洁排放。